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真空气氛压力烧结炉介绍

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真空气氛压力烧结炉介绍

详细介绍

SJL500/1800-10-2000型真空气氛压力烧结炉介绍
SJL500/1800-10-2000型真空气氛压力烧结炉适用于粉末制品的脱蜡、烧结和热等静压工艺,具有成熟的灵活的脱蜡和烧结、加压模式。配套的电气控制系统,具有各种典型的、可随时编辑的工艺模式,可保证用户快速掌握并熟练操作该设备。在完善的报警和自动连 锁保护下,可快速、安全、可靠地投入运行。
一、系统组成:
炉体
加热室
真空系统
捕蜡系统
充气系统
冷却水分配系统
液压系统
电气控制系统
二、主要技术指标和参数
工作区尺寸:500*500*1800 mm
烧结盒净空间:Φ780*2260 mm(包含底部石墨滚轮在内,高度约 50mm)
最大装载量:1500kg/次(包含工装在内)
额定装炉量:1000Kg/次(包含工装在内)
真空相关参数:
真空泄漏率:≤1.33Pa/h(24 小时内均值)
极限真空度:≤3Pa (充分烘炉后,在空炉,冷态,干净环境下)
抽真空速率:≤20min(空炉、冷态,从大气压力抽至 5Pa)
温度相关参数:
额定温度:2000℃
常用工作温度:1850℃(真空状态下),1820℃(工作压力下)
炉温均匀性:≤±5℃(1450℃,真空状态下)
≤±7℃(1450℃,加压状态下)
加热分区:4 区
升温速率:15℃/min(真空、满载,从室温升温至工作温度)
压力相关参数:
额定压力:10.0Mpa
工作压力:≤9.8 Mpa
压力介质:Ar 气
脱蜡方式:真空差压脱蜡、Ar 差压脱蜡、H2 气脱蜡
石蜡收集率:≥96%
冷却速度:6~7 小时(满载,从工作温度冷却到 100℃)
水电气供应:
氩气消耗量:~65Nm3/n (加压 5.0Mpa,1450℃时)
冷却水用量:35m3/h(供水压力 0.2~0.3MPa,最佳供水温度≤25℃)
应急水用量:11 m3/h(供水压力 0.2~0.3MPa,最高供水温度≤32℃)
加热变压器功率:670KVA
总配电功率:705 KVA
电源规格:三相,380V?10%, 50Hz
充气介质:Ar,H2,N2,CH4
设备占地面积:5000*6500*3000 mm(长*宽*高)
三、技术特点
1.脱蜡系统:通过改进脱蜡罐结构,加大脱蜡罐容积,获得更好的脱蜡效果。炉体设双脱蜡管路(DN50)转 DN80,实现更均匀、快速的脱蜡。脱蜡率高,能保证炉膛碳气氛的均匀;
2.正碳系统:增设了一套正碳系统,当遇到产品渗碳脱碳时,通过正碳处理,可以使产品质量达到美国休斯公司的标准;
3.控制系统:带有防误操作系统,通过改进电气电路,使报警系统的故障率大大降低;
4.应急供气:增设了一套应急处理装置,在压缩空气停止后可切入应急供气系统,保证阀门等的快关动作能正常进行;
5.应急供电:增大的 UPS 后备电源,可以在停电后保证~8 小时继续工作,保证电控系统和气动系统的继续运行;
6.热电偶密封:增加了多道安全密封锁紧装置,使得热电偶在最高工作温度下、10MPa工作压力下的密封锁紧的安全性;
7.点火装置:改进了 O 型圈结构,使用特殊材料,防止高温下的变形,可以保证点火系统长时间工作无故障;
8.电极绝缘:绝缘材料采用特殊进口材料,可使设备在最高压力下的安全密封和绝缘;
9.故障诊断:可加装一套手持式无线故障报警诊断系统,使得操作工人可以方便地实现故障诊断,迅速消除设备故障;
10.设备布局:通过对设备布局的大幅优化,使得设备具有最小的占地面积,同时兼顾维修的方便性;
11.管线布局:优化了水电气管线,其中水路全部采用不锈钢材料,提高了使用寿命;
12.炉门报警:增加了防止误操作的磁力开关,大大提供了连锁保护的可靠性;
13.售后服务:可在 24 小时提供现场服务,保修期根据要求可以延长;
14.运行指导:提供生产工艺指导,包括各种成型剂的脱蜡烧结控温程序,对操作人员
提供全面的技术培训,使得设备可以快速投入生产,减少废品率,提高经济效益;
15.工艺优化:按照美国休斯公司的工艺标准,优化了控制程序,使得产品质量可以达
到国际标准。

相关标签:等静压机

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