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热等静压机组成及功能

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热等静压机组成及功能

详细介绍

热等静压机组成及功能
    压机是由主机压制系统、电加热系统、气体系统、真空系统、储气罐、冷却系统、管路系统、液压系统和电气控制系统组成。
1.主机系统
    主机为框架结构,主要由预应力预应力钢丝缠绕机架、钢丝缠绕工作缸、机架行走导轨、工作缸座;上、下端盖等组成。主机采用地面或地坑安装,有上装料和下装料二种形式。
1.1缠绕机架
    预应力钢丝缠绕机架用于承受压机加压时的轴向力,采用缠绕机架结构。机架移进和机架的移出是由液压系统提供动力实现。
1.1工作缸
    工作缸是承受超高压压力及超高温度的一个容器。工作缸的作用是压机加压时容器的径向力。工作缸采用钢丝缠绕的组合结构,承受缸内高压力。
    工作缸内有加热炉,安装有发热体、防热隔热屏、电极引出装置、高温测热电偶、冷却管路等。
1.3工作缸上、下端盖
    工作缸上、下端盖均为可浮动形式,上、下端盖材料为耐热性能高的合成材料。
1.4上端盖提升机构
    提升机构用于压机的装卸料,采用提升缸把上端盖提升出工作缸,并由提升机构提升出隔热层。
2.气体系统
    系统气体系统实现加压、卸压、洗炉等功能。操作架、各类高压气体阀件及不锈钢管路等组成。低压电磁气阀选用进口产品,压机具有超高压自动保护。
2.1工作缸真空系统
    系统真空系统由真空泵、真空隔离阀、气控单向阀、数显真空仪等组成。用于热等静压机的真空除气和洗炉,真空管路采用不锈钢管。
3.加热系统
    加热系统主要由电极、隔热屏、发热体、防污层等组成。炉内温度由两支热电偶双区测温,进行温度的自动控制。
4.冷却系统
    冷却系统主要由流量计、温度传感器、水阀等组成。对全机的主要发热部件进行水冷。
    水冷系统配置水冷型式,常温水冷系统由水泵和板式换热器(10m2)组成,确保压机气体温度在合理范围内;水冷系统设置有应急水路,当内部水路系统出现故障时,内部水路系统可直接与外部水路系统相通,将外水路转入内水路。       

5.管路系统
    全机的管路系统由超高压气管和超高压阀转换阀组成,全部管路和超高压阀均安装在柜体上。
6.液压系统
    液压系统由液压站、液压管路等组成,实现压机的机架行走及上端盖和内套提升等辅助动作控制。
7.电气控制系统
    电气系统由PLC可编程控制器、控制柜等组成。以实现设备的自动控制。
    控制系统由电源柜、控制柜、分线盒、传感器等组成。
8.1控制系统
    电气系统采用西门子公司中型可编程控制器进行主控制。
    控制系统由电源柜、控制柜、分线盒、传感器等组成。
8.2电源柜
    电源柜安装在操作间。主要用于安装低压电气进电和控制元件.
8.3控制柜
    主要用于操作设备、显示压机参数。控制柜内部安装PLC可编程控制器,各种显示仪表,各种控制按钮、操作面板、信号灯等安装在控制柜面板上,方便操作。
    温度控制采用闭环控制模板,在西门子触摸屏上显示并可在屏上进行修改控制参数;压机的加热电压、电流均进入PLC进行控制。
    压力的测量用美国产森纳士高精度压力传感器,实现炉内压力的数值显示和控制,当压力超过设定上限时,有声光报警,并自动打开卸压阀卸压。
    抽真空系统采用手动控制,真空系统压力系统之间设置有安全互锁。

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